廣東省東莞市立沙東路以東、太陽洲西海以西，正是馬可波羅控股股份有限公司（下稱“馬可波羅”）旗下的數(shù)智工廠所在地。

這里的生產(chǎn)車間，沒有傳統(tǒng)工廠固有的人頭涌涌、機器轟鳴，代之而來的是智能化生產(chǎn)線，包括高速連續(xù)成型輥壓機、3D數(shù)碼裝飾系統(tǒng)、高精度數(shù)控伺服磨邊系統(tǒng)、機器臂搬運等智造設(shè)備有序運作，只需要幾名技術(shù)人員利用全生產(chǎn)線智能云控哨兵值班即可。

工廠的樓頂，鋪滿了太陽能光伏板；園區(qū)道路上，亦安裝了風(fēng)力發(fā)電機，系列綠色生產(chǎn)措施，可為工廠節(jié)省一半以上用電成本。

在建筑陶瓷向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級的大潮下，馬可波羅又一次走在了行業(yè)的前列。

打造建筑陶瓷第一品牌

近年來，在房地產(chǎn)市場供求關(guān)系發(fā)生重大變化的大背景下，我國建筑陶瓷行業(yè)出現(xiàn)了新的變化，根據(jù)中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2017-2024年期間，有400多家陶瓷企業(yè)被淘汰。

對此，市場機構(gòu)認為，隨著產(chǎn)能加速出清，我國建筑陶瓷行業(yè)此前固有的“大市場、小企業(yè)”格局正劇烈變化，消費市場開始從“商品消費”邁入“品牌消費”時代，品牌瓷磚將成為主流，龍頭企業(yè)有望獲得更加確定的成長機會，而馬可波羅等頭部企業(yè)則是當(dāng)中的最大受益者。

馬可波羅自其誕生之日起便以“為中國陶瓷打造出第一個世界知名品牌”為使命，并以差異化為競爭策略，是國內(nèi)建筑陶瓷行業(yè)最早實施品牌化的企業(yè)之一；經(jīng)過多年的穩(wěn)健經(jīng)營，目前馬可波羅已經(jīng)發(fā)展成為建筑陶瓷領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，并擁有“馬可波羅瓷磚”“唯美L&D陶瓷”兩大自有品牌。

根據(jù)2025發(fā)布的《2024房建供應(yīng)鏈綜合實力TOP500-首選供應(yīng)商服務(wù)商品牌測評研究報告》，馬可波羅瓷磚以22.00%的品牌首選指數(shù)，連續(xù)十一年榮獲建陶品牌供應(yīng)商排名第一。其中，“馬可波羅瓷磚”的品牌價值連續(xù)十四年位列建筑陶瓷行業(yè)第一、“唯美L&D陶瓷”的品牌價值位列建筑陶瓷行業(yè)第六。

正是憑借強大的品牌效應(yīng)，馬可波羅在這場正在進行的行業(yè)大洗牌中受益匪淺，市場占有率穩(wěn)步攀升，從2021年的2.40%增長至2024年的3.27%。海通證券在其研究報告中指出，陶瓷行業(yè)集中度持續(xù)提升是發(fā)展趨勢，馬可波羅擁有品牌優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)能優(yōu)勢，有望持續(xù)提升市占率。

嘉世咨詢?nèi)涨鞍l(fā)布的一份研究報告指出，2021-2023年，以馬可波羅為首的頭部建筑陶瓷企業(yè)市占率均有不同程度增長，或反映了行業(yè)集中度呈提升趨勢。但從絕對值來看，截至2023年底，它們的市占率仍然偏低（前四家合計不足9%）；隨著未來行業(yè)進一步加速整合，這些龍頭企業(yè)的市占率提升空間依舊可觀。

向科技創(chuàng)新要效益

科技創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動力。持續(xù)的投入，使得馬可波羅的技術(shù)水平在國內(nèi)建筑陶瓷領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，特別是在綠色低碳技術(shù)、先進制造技術(shù)等方面具有行業(yè)代表性。

公司現(xiàn)有效專利869件，其中發(fā)明專利221件（含國際發(fā)明專利11件）、實用新型專利326件、外觀專利322件。

其中，綠色低碳技術(shù)方面，主要為公司降低生產(chǎn)成本貢獻力量。比如，馬可波羅對可再生生物質(zhì)能源進行深入研究，并已在生產(chǎn)中得到利用實施。可再生能源在碳排放方面屬于“零碳排放”，可再生能源的利用可以有效解決能源指標(biāo)問題，降低用能成本，提升企業(yè)競爭力。

馬可波羅利用先進制造技術(shù)，先后開發(fā)出E石代、1295系列、中國印象系列、地心巖系列全拋釉產(chǎn)品、真石系列、巖板系列產(chǎn)品，成為引領(lǐng)行業(yè)升級邁向高端化的標(biāo)桿。

尤其值得一提的是，馬可波羅自主研發(fā)的陶瓷板材及熱彎關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了具有不同彎曲度和彎曲形狀的曲面陶瓷巖板產(chǎn)品，不但彰顯了其先進的產(chǎn)品力，更使得陶瓷產(chǎn)品深入泛家居領(lǐng)域，從傳統(tǒng)的墻、地，到櫥柜、臺面、桌面、門、幕墻等幾乎覆蓋所有室內(nèi)外全空間范圍，與定制家居、電器等行業(yè)實現(xiàn)跨界融合，應(yīng)用范圍得到大幅拓展，成為行業(yè)新的增長點，是建筑陶瓷領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的實踐樣本。

只有依托產(chǎn)品的獨創(chuàng)性和高質(zhì)量，建筑陶瓷產(chǎn)品才能獲得消費者青睞，才能擁有品牌效應(yīng)。

引領(lǐng)行業(yè)向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型

產(chǎn)品向高品質(zhì)、差異化方向發(fā)展，這是建筑陶瓷行業(yè)向高端化升級的必然趨勢。但近年來，部分陶瓷廠為了低價競爭，壓縮成本，導(dǎo)致品質(zhì)良莠不齊。正是在這樣的大背景下，由中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會組織制定的《建筑陶瓷數(shù)字化車間通用技術(shù)要求》（T/CBCSA 68-2025）日前正式發(fā)布，將于2025年12月1日實施新國標(biāo)。

業(yè)內(nèi)人士指出，上述系列新政的出爐，目標(biāo)就是為了破解因劣質(zhì)瓷磚產(chǎn)品盛行導(dǎo)致消費者產(chǎn)生的信任危機，并推動陶瓷產(chǎn)業(yè)從“以量驅(qū)動”向“質(zhì)效并重”轉(zhuǎn)型；總體而言，在政策與市場“倒逼”下，陶瓷行業(yè)向智能化、綠色化方向縱深發(fā)展是大勢所趨。

作為行業(yè)龍頭，馬可波羅根據(jù)國家發(fā)展戰(zhàn)略方針并結(jié)合自身優(yōu)勢，早已對智能化、綠色化進行布局，成為行業(yè)升級轉(zhuǎn)型的風(fēng)向標(biāo)。

綠色化布局方面，馬可波羅以綠色技術(shù)創(chuàng)新為抓手，全面構(gòu)建以綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈為主題的綠色制造體系。其中，公司旗下的江西豐城生產(chǎn)基地合作建成建陶行業(yè)規(guī)模領(lǐng)先的屋面光伏發(fā)電站為其供電，裝機容量超100MW。 

智能化方面，馬可波羅正對旗下的生產(chǎn)基地逐步推進以自動化器械代替人工、以智能化器械代替非智能化器械，通過不斷自主研制定制設(shè)備，以生產(chǎn)的自動化、數(shù)字化普及率來降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

馬可波羅數(shù)智工廠，全面推進自動化、信息化、數(shù)字化，比如，馬可波羅自主研發(fā)的建筑陶瓷磚智能制造關(guān)鍵技術(shù)、中控集成高效能噴霧干燥制粉關(guān)鍵技術(shù)，對陶瓷原料預(yù)處理、自動配料、連續(xù)球磨、噴霧塔及儲料倉等工序建立智能化集成聯(lián)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了陶瓷原料的標(biāo)準(zhǔn)化和智能化制造，提高了陶瓷粉料成分及性能的穩(wěn)定性。

整個生產(chǎn)車間，瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均由設(shè)備自動完成，比如智能化檢測、機器人搬運、自動包裝等等，基本上實現(xiàn)了機器換人。馬可波羅正是通過智能化的質(zhì)量檢測設(shè)備，實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品率，提升產(chǎn)品整體品質(zhì)，為產(chǎn)品在市場競爭中提供質(zhì)量基礎(chǔ)；與此同時，科技的創(chuàng)新亦帶來成本下降，為公司產(chǎn)品提供了極具優(yōu)勢的競爭力。

馬可波羅也在招股說明書中表示，本次募集資金將主要投入生產(chǎn)線的綠色化、智能化建設(shè)和改造，有利于提升公司主營業(yè)務(wù)競爭力，加快對生產(chǎn)設(shè)備升級改造和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改進，降低生產(chǎn)能耗，提升生產(chǎn)效率，響應(yīng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，為我國建筑陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級起到積極作用。